智能化引入整個包裝機械范疇

近年來，國際包裝界日益重視提高包裝機械及整個包裝系統的通用能力和多功能集成能力，我國包裝機械行業也在致力于為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應變的生產手段。隨著市場要求的提升，真空包裝機企業的發展將面臨更大壓力。
業內人士分析認為，從包裝機械整個行業來看，品種少、技術落后、設備陳舊、產品可靠性差等原因制約著企業的發展。于是，很多包裝機械企業開始嘗試更換產品，但不少企業只是在原有設備的基礎上進行改進，缺乏對高端技術的開發和應用。

　　“企業要長久發展，需要進一步加快包裝機械的更新換代，將智能化引入整個包裝機械裝備和生產線范疇。只有借助高新科技，才能增強自身競爭力。”該業內人士建議道。

　　真空包裝機發展趨勢

　　真空包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展，其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、組成生產線、采用相關新技術這五個方面。

　　高生產率

　　真空包裝機的生產率已從每分鐘數件發展到數10件，熱成型——充填——封口機的生產率可達500件/分鐘以上。

　　采用相關新技術

　　在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術；在封口方面應用熱管和冷封口技術，也可以將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物料高精度組合秤；在旋轉或真空包裝機上，應用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。

　　生產自動化

　　真空包裝機的自動化不僅提高了生產效率，而且具有安全衛生的優點。日本某公司生產的旋轉真空室式包裝機，是一種自動化程度相當高的多工位包裝機。該機有充填和抽真空2個轉臺，充填轉臺有6個工位，完成供袋、投料、注液預封口，并將包裝件送至抽真空轉臺；抽真空轉臺有12個工位（真空室），完成抽真空和封口、成品輸出等工序，生產效率可達40袋／分，主要用于包裝軟罐頭類食品。

　　組配生產線

　　當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構變得非常復雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線，來完成更為復雜的包裝工序。如法國某公司研制的鮮魚真空包裝生產線，紡織真空包裝系統等機型均屬于這一型。

　　真空包裝機或將主導市場

　　我國不少生產真空包裝機械的企業以組裝為主，主要品種以半自動操作為主，全自動連續式、大真空室及適合液體包裝的真空包裝機械少，國內普遍缺乏高效、專用的真空包裝機。未來十年內，為了適應我國食品包裝行業的快速發展需要，將有真空包裝機等5大食品包裝機械主導食品包裝市場。

　　真空包裝的主要作用是除氧，以有利于防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環境。真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個重要功能是防止食品氧化。

　　實驗證明：當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。

　　在實際應用中也非常廣泛，比如，豆制品生產雖由來已久、區域廣闊，但因為受保質期制約，市場受到限制。真空包裝后經高溫滅菌的軟包裝產品因為保質期長，攜帶利便，很受消費者歡迎。一般要求真空度達94%即可，自動真空包裝設備真空度可達97%以上，且封口質量不亂，適合規模化加工出產。

　　由此看來，真空包裝技術成功地被廣泛應用到食品行業中，為食品行業的安全帶來了希望，它就像黑暗中的一束陽光，照亮了整個食品行業。食品行業在老百姓生活中占有舉足輕重的地位，因此對于食品真空機的生產和發展，更是不能馬虎一點。