低端勞動力缺乏 工業機器人市場快速增長

國家統計局預計中國勞動年齡人口在比較長的一段時間，至少在2030年以前，會穩步、逐步有所減少。有人稱這一消息意味著多年來支撐著中國高速發展的“人口紅利”即將消失，中國制造業將失去國際競爭優勢，從而造成制造業外移及經濟增長下滑;而有些人則認為人口紅利的消失正是倒逼中國產業升級，提升勞動力素質的轉型機制。
　　
　　我國工業機器人市場快速增長的兩大驅動力
　　
　　第一個驅動力是機器代替人工。原因主要來自于兩個方面：其一是低端勞動力供給不足。80、90后已經成為目前勞動力市場的主力，相比60、70后，他們訴求較多，其中的顯著變化之一是越來越少的人愿意從事工資低、單調重復繁重、環境差的工作，導致低端勞動力供給不足，每到歲末年初這種“民工荒”現象在沿海地區表現尤為明顯，用人單位越來越傾向于用機器人替代人工，從事這類工作。
其二是工業機器人替代人工經濟性不斷提升。一方面，勞動力工資全面上漲。改革開放以來，我國城鎮就業人員年平均工資基本保持兩位數增速，到2010年已經超過5000美元，而且由于低端勞動力供給不足，近年來農民工工資漲幅比城鎮職工還要快。另一方面，機器人本體價格不斷下降。機器人價格下降不僅是國際趨勢，而且還因為主要國際巨頭紛紛在中國設組裝線，降低本體成本和價格。繼ABB之后，安川和庫卡也開始在中國建設組裝線，并于2013年投產，兩家在中國最終年產量將合計達11000臺，相當于2011年我國工業機器人需求的近一半。川崎于2012年12月24日也發布消息要在中國建組裝線。
　　
　　上述兩項因素，導致工業機器人替代人工的經濟性不斷提升，工業機器人投資回收期越來越短，有的甚至兩年就可以回本。
　　
　　第二個驅動力是產業升級。日韓等國經濟轉型過程中，經濟增速都出現大幅下降，日本GDP從1956-1973年年均復合增速9.22%下降到1974-1991年年均復合增速3.95%，產業結構也出現三個變化：一是傳統重化工制造業在經濟總量中的占比逐漸萎縮，產業內重組與整合明顯加強；二是高附加值、技術密集型的新興產業規模迅速擴大，機械化、自動化及智能化設備的大規模普及導致企業生產效率和競爭力大幅提升；三是服務業占比上升與消費升級并存。
　　
　　反觀我國，目前經濟發展與日本70年代初類似，勞動力成本上升、能源緊張、資源匱乏、環境污染嚴重，適時調整經濟結構，大力發展知識和技術密集型產業、促進升級是我國經濟能否順利跨過中等收入陷阱的關鍵，而經濟結構轉型和產業升級需要大量的自動化成套設備相配套。
　　
　　近幾年國際機器人巨頭紛紛搶灘中國機器人市場，投資生產基地，競爭日趨激烈。在業界看來，2014年將是工業機器人元年，機器人產業大時代已經來臨。
　　
　　機器人行業人才匱乏
　　
　　據不完全統計，一臺機器人需要3到5名相關的操作維護和集成應用人才，保守估計，2014年，整個重慶在機器人領域的專業人才缺口就超過5000人?，F在的狀況是，機器人市場在以每年20%-30%的速度遞增，而相應的人才儲備數量和質量卻捉襟見肘。
　　
　　目前一個機器人高端集成應用的技術人才，年薪高達50萬元，而操作機器人的技術人員，一年來工資已漲了一倍，與機器人相關的專業技術人才將隨著機器人產業的雄起而迎來新的事業起點。
　　
　　機器人始終需要人來操作、維護、保養。人和機器的關系屬于一種控制鏈的關系，因此只有將人與機器進行協同合作才能達到人機合一的效果，為企業創造更高的工作效率，所以機器人產業的壯大又為機器人服務人才制造了新的市場機會。“人不可能完全被機器人代替，眼下很多企業最大的問題就是技術工人的招募和管理問題，目前普通企業中最缺的就是具備先進機器操作、維修的技術工人。
　　
　　關于機器人的服務，不少機器人生產企業也提供相應的售后服務，但服務費用高昂，甚至人工需要按小時計算。有業內人士稱，浙江一家紡織企業引進了德國的先進設備后，企業員工對這些設備技術的操控和運用并不熟悉，只能邀請德國技術專家來進行技術指導，以便讓員工學會如何使用和維護設備，為此企業僅咨詢費就支付了11萬歐元。
　　
　　顯然，工業自動化正在逐漸成熟，工業機器人浪潮迎面而來，當越來越多的生產企業開始大規模采用工業機器人時，中國也即將成為全球最大的機器人消費需求國。